長慶油田：“人工+智能”呵護(hù)油氣井健康

中國石油網(wǎng)消息（特約記者肖丹 通訊員趙奇）10月8日記者獲悉，長慶油田采油四廠“安眼工程”正式建成投用，通過275個(gè)高清視頻監(jiān)控裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)示范區(qū)井場鉆、試、投、采等作業(yè)的全方位監(jiān)控。

井筒是生產(chǎn)的重要設(shè)施，井筒質(zhì)量對(duì)保障油氣井的健康生產(chǎn)非常重要。長慶油田油氣井?dāng)?shù)量多、差異大、井型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)全流程、全環(huán)節(jié)監(jiān)管是提升井筒監(jiān)督工作質(zhì)量的重中之重。

長慶油田結(jié)合實(shí)際情況，針對(duì)監(jiān)督工作中存在的“查不全、查不細(xì)、查不深”等問題，不斷創(chuàng)新監(jiān)管方式，一改“人盯人、人管人”的人海戰(zhàn)術(shù)，變?yōu)榛ハ嗳诤?、互相補(bǔ)位的線上線下“雙監(jiān)督”模式。用科學(xué)的方法、嚴(yán)格的管理、數(shù)字化手段和技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)全要素、全過程、全方位質(zhì)量監(jiān)督，全力保障長慶油田項(xiàng)目建設(shè)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

從源頭把控到過程監(jiān)控再到結(jié)果追溯，長慶油田堅(jiān)持系統(tǒng)化思維和問題導(dǎo)向，在嚴(yán)格井筒設(shè)計(jì)審核，把好井筒質(zhì)量監(jiān)督環(huán)節(jié)“第一關(guān)”的基礎(chǔ)上，針對(duì)不同區(qū)塊地質(zhì)特點(diǎn)和施工難點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)井采取“一井一策”，提高質(zhì)量監(jiān)督的針對(duì)性與實(shí)效性。同時(shí)，不斷強(qiáng)化施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)管，開展固井質(zhì)量專項(xiàng)整治，形成了以“全生命周期管理、全流程閉環(huán)整改”為主體的線下井筒質(zhì)量管控模式。在這種模式下，監(jiān)督內(nèi)容不斷優(yōu)化，監(jiān)督工序逐漸明晰，高效保障了油氣田生產(chǎn)安全平穩(wěn)。

人力監(jiān)管之外，長慶油田把信息化、數(shù)字化、智能化作為提升井筒質(zhì)量監(jiān)督效能的有力抓手，初步形成以“手持終端APP+管理系統(tǒng)PC端+視頻監(jiān)控”為核心的“三位一體”數(shù)智化監(jiān)督體系，使傳統(tǒng)的“人力監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭斯?智能監(jiān)督”，推進(jìn)了井筒質(zhì)量監(jiān)督工作的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、信息化、移動(dòng)化，為長慶油田高質(zhì)量發(fā)展增添了新動(dòng)能。

作為“安眼工程”的子項(xiàng)目，長慶油田數(shù)智化工程監(jiān)督體系平臺(tái)2021年6月全面上線運(yùn)行以來，2300余名井筒監(jiān)督人員應(yīng)用手持終端現(xiàn)場檢查，并開通了800余名各層級(jí)管理人員的PC端權(quán)限，上傳監(jiān)督數(shù)據(jù)9萬井次，工序清單89萬份，自動(dòng)生成檢查資料13萬份，監(jiān)督工作效率大幅提升。

“通過人力監(jiān)督和智能監(jiān)督有機(jī)貫通，我們改變了以往傳統(tǒng)的監(jiān)督模式，有效解決了現(xiàn)場情況不能及時(shí)掌握、監(jiān)督現(xiàn)場主觀隨意、監(jiān)督檢查存在盲區(qū)等問題，讓監(jiān)督更加精準(zhǔn)、更有實(shí)效。截至目前，長慶油田井身質(zhì)量合格率達(dá)到99.8%，固井質(zhì)量合格率達(dá)94.4%。”長慶油田工程監(jiān)督處生產(chǎn)運(yùn)行科科長文虎成說。

本文章轉(zhuǎn)自《中國石油報(bào)》